深度丨纺织品的闭环革命：T2T开启高值循环新时代-嘉兴市富达化学纤维厂

纺织行业传统的线性发展模式已走到生态环境与经济的双重拐点，基于循环经济的新纺织经济正在快速崛起。T2T（Textile to Textile, 从纺织品到纺织品）回收再利用模式已成为行业系统性变革的关键，正在重构行业生态。

本文不仅介绍了全球废旧纺织品的产生情况，还从中、欧、美、韩等国家和地区的政策监管及支持和市场需求的角度分析T2T的发展环境，并分享了耐克、H&M等品牌的再生材料使用目标和实践，以期为读者勾勒T2T发展蓝图。

1. 纺织行业线性困局与T2T破局逻辑

纺织业作为全球经济支柱产业之一，其环境足迹不容忽视，该行业贡献了全球约3%的温室气体排放¹。与此同时，全球纺织业正面临严峻的废弃物挑战，每年产生超9200吨纺织废物，相当于每秒钟就有一辆装满衣服的垃圾车被送往填埋场或焚烧厂²。当前全球仅有1%的废旧衣物能通过回收再制成新衣服³，绝大多数面临填埋、焚烧或低价值降级利用的结局。

传统的“资源消耗-产品生产-使用丢弃” 线性模式，不仅会加剧产能过剩与资源短缺的矛盾，更会对地球造成严重的环境负担。纺织业的碳排放贯穿全产业链，这使得循环经济成为高质量发展的必然选择，而T2T模式更是推动行业绿色转型的核心力量。

在此背景下，从纺织品到纺织品（Textile to Textile, T2T）回收再利用模式成为行业系统性变革的关键，正在重构行业生态。

T2T从纺织品到纺织品

T2T通过物理或化学技术将废纺织品转化为再生纤维，重新用于纺织品生产，有别于降级利用等传统的低价值循环，是纺织行业可持续发展的重要方向。这种模式不仅能有效消化过剩产能、重塑纺织业生产周期，更能从源头减少资源消耗与污染物排放。国际回收局（BIR）数据显示，每合理利用1kg废旧纺织品，可降低温室气体排放3.6kgCO₂当量，节约水资源6000L。随着回收技术的发展与规模化应用，预计到2030年全球纤维T2T回收比例有望提升至26%⁴，展现出巨大的发展潜力。

2. 全球纺织品循环政策：T2T发展的制度驱动力

各国及地区纷纷出台纺织品回收再利用相关政策，对废旧纺织品循环利用率、再生纤维产量等提出了明确要求，为T2T模式构建起政策支撑体系，相关行业规范标准也配套实施，推动纺织行业向环境效益与经济效益双驱动转型。

——中国

中国作为全球最大的纺织服装生产国和消费国，2023年我国废纺织品年产生量约2330万吨，实际利用量约553万吨，通过回收利用可减少碳排放约1991万吨⁵。

2022年4月，国家发改委、商务部、工信部联合发布《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》（发改环资〔2022〕526 号），明确：

● 到2025年，废旧纺织品循环利用体系初步建立，废旧纺织品循环利用率达到25%，废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。

● 到2030年，建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系，高值化利用途径不断扩展，产业发展水平显著提升，废旧纺织品循环利用率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。

● 完善废旧纺织品回收网络，推动品牌企业提高再生纤维使用比例。

《废旧纺织品回收技术规范》《废旧纺织品再生利用技术规范》等国家标准先后发布，《废旧纺织品回收利用企业碳排放核算与报告要求》等碳排放相关团标不断丰富。

——欧盟

欧盟纺织品消费对环境和气候变化的影响平均位居第四，仅次于食品、住房和交通出行，每年丢弃的衣物重达500万吨，人均12公斤⁶。以《欧洲绿色协议》为纲领，欧盟制定了一系列纺织品相关政策法规来赋能消费者以及约束生产和销售商以降低纺织品对环境气候的影响。

● 《循环经济行动计划》规定了不符合可持续定义的纺织品将无法在欧洲销售，要求在欧销售的产品披露碳足迹等环境信息。

● 《可持续和循环纺织品战略》着眼于纺织产品的整个生命周期，提出到2030年在欧盟市场投放的纺织品应耐用、可修复、可回收，并在很大程度上来自再生纤维。此外，还要求纺织品具备数字产品护照（DPP），并提供充分的可持续信息，如碳足迹等环境足迹。

● 《可持续产品生态设计》规定了产品必须遵守生态设计要求才能进入欧盟市场流通或投入使用，其目的是提高产品的环境可持续性，并减少产品在其生命周期内的总体碳足迹和环境足迹。

● 《废弃物框架指令》要求成员国在2025年1月1日前建立纺织品分类收集系统，同时推动建立生产者责任延伸制度（EPR），为纺织品回收与T2T再生提供稳定资金来源。

● 《纺织品标签法规》要求纺织品在市场上销售时必须贴上标签或标记，用以标明关键信息。欧盟计划于2025年第三季度提出该法规的修订案，将特别注重与环境相关的信息。

欧盟部分成员国已经提出了明确的再利用与再生比例目标，其中最具代表性的是荷兰和法国：

——荷兰纺织品EPR目标

到2025年:

1）上一年被投放到市场的纺织品中，至少50%须被准备用于再利用或再生（preparation for re-use and recycling），该比例每年需递增5%，到2030年达到75%；

2）必须重复利用至少20%的回收纺织品，该比例每年需递增1%，到2030年达到25%；

3）必须将再利用纺织品中的至少10%用于在荷兰销售的产品，该比例每年需递增1%，到2030年达到15%；

4）必须将废弃纺织品中25%的纺织纤维用于T2T，到2030年，达到33%。

——法国纺织品EPR目标

作为全球首个在纺织品领域实施 EPR体系的国家，法国通过《环境法典》《反浪费法》等法规进行约束，覆盖回收目标、再生标准、全链条责任等多个维度。该体系目前由唯一的纺织品生产者责任组织（PRO）Refashion统筹执行，在2023-2028年新一轮政府核准文件中，明确了具体目标⁷：

1）到2028年，废旧纺织品、服装和鞋类（TLC）回收率达60%；

2）到2027年，适合再利用的废旧纺织品中，至少15%就/近地解决，减少废弃出口；

3）到2027年，未被再使用的废旧TLC回收率达到80。

——美国

根据美国可持续发展顾问资源回收系统（RRS）发布的数据，纺织品废弃物的增长超过了其他主要废弃物，部分州针对纺织品循环利用进行了立法约束。例如，加利福尼亚州通过《Responsible Textile Recovery Act of 2024》，成为全美首个专门针对服装与纺织品的EPR法律州，要求生产者加入生产者责任组织PRO并承担后消费纺织品的回收、分拣和再利用责任。

——韩国

《税收特例限制法施行令》明确规定，对“再生废资源”的特定经营者给予税额抵扣等激励政策，废纤维与废钢、废轮胎、废油等一同被明确纳入“再生废资源”。此外，韩国将“废纤维化学·生物学再生纤维材料制造技术”纳入“新成长·源泉技术”目录，相关R&D研发投入可享受显著高于一般研发的税额抵免比例，即中小企业30–40%、中大型企业20–30%的高比例。此举通过税收减免激励，可有效推动T2T产业发展。

这些国家和地区政策的核心导向均指向T2T发展模式，即在高回收率的基础上建立高价值再利用体系，通过制度约束与政策激励，倒逼产业链各环节加大投入，为T2T规模化发展扫清障碍。

3. 链主企业行动：T2T 市场驱动的核心力量

随着消费者绿色消费意识的提升，整个纺织服装行业的低碳循环和可持续发展也将迎来更大的市场驱动力——耐克、Inditex、H&M等链主品牌纷纷锁定再生材料使用目标，倒逼上游加速T2T技术迭代与产能布局，回收、再生、应用全链条协同发力，让 “废弃物变新原料” 的闭环模式从政策导向转化为产业实效。

T2T模式的独特优势还体现在其具备气候友好的特征，通过从纺织品到纺织品的闭环循环，从源头减少生产原生纤维导致的碳排放。一方面，链主企业采购T2T材料可以减少其范围三“类别1 外购商品与服务”的碳排放，从而提升其气候表现和ESG表现；另一方面，提高再生纺织纤维/面料的使用比例，可以帮助产品合规、顺利进入对回收再利用率有高要求的市场（如欧洲市场）。

材料以及生产制造所用能源所产生的碳排放约占耐克总碳足迹的70%，因此耐克将该领域作为降低环境影响的核心突破口，通过采用并规模化应用环保优先材料（EPMs）减少产品对环境的影响。

耐克不仅设立了2050年净零排放的碳目标，也提前实现了2025年目标，即通过在所有关键材料（聚酯、棉花、皮革和橡胶）中使用不少于50%的EPMs减少50万吨碳排放，鞋类产品中再生聚酯使用比例的提升以及低碳皮革材料的优化等措施都是取得进展的关键。耐克2023财年影响报告显示，耐克鞋服产品的再生聚酯纤维使用比例较2022财年提升了11%；旗下匡威（Converse）也在扩大再生聚酯纤维的使用范围，在各鞋款中尽可能将原生聚酯材料替换为再生聚酯，该品牌再生聚酯纤维的使用量较上一年增长了91%。

近期，耐克还与纺织品回收公司Syre和Loop Industries签署了多年承购协议。这项合作将帮助Syre为其在越南的首个商业规模再生工厂获得融资，其目标是到2032年实现超300万吨的产能。

Inditex计划到2030年，将只使用“低环境影响”的纺织材料，其中约40%来自常规回收工艺的再生材料（含T2T），25%来自目前尚未实现工业化的下一代材料（含T2T），25%来自有机和再生农业。

Inditex近年来不断加大T2T原料采购和投资，2022年，对初创公司CIRC（核心技术为将最常见的涤棉混纺转化为新的再生原料）进行了股权投资。基于这一合作，2023年Zara与CIRC合作，推出了首个使用再生涤棉混纺材料制成的系列产品。